這裏給大家分享製沙機設備的幾種給料方法，希望能對提高產量有所幫助。

　　一、嚴格控製給料尺寸

　　製沙機設備一項重要的參數就是較大給料尺寸。

　　給料口的設計尺寸有這樣一個公式：給料口尺寸=(1.1~1.25)*原料較大顆粒尺寸。

　　實際使用中，操作員很容易以實測的進料口尺寸作為較大給料尺寸。一旦高於鄂破型號規定尺寸的大塊原料就很容易造成卡堵腔槽。隻要發生堵塞情況，設備就會在一定時間內無法正常運行。

　　因此，需要嚴格控製原料的尺寸，以保障設備的正常運行。

　　二、嚴格控製給料量

　　很多企業因為初始給料不足，嚴重影響生產，因此對料倉進行了技術改造，但是改造後的料倉，由於缺乏限製給料量的裝置，往往出現矯枉過正的另一種現象，即過量給料。

　　由於顎破的工作原理是半節奏工作，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎後的物料也不能及時排除，導致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產量。

　　三、節奏給料，控製供料

　　現在選礦企業的破碎段，多是采用端部溜槽給料，整個給料設備的2/3甚至整體外露出倉外，由於授料口偏遠，導致給料設備變成了一個振動溜槽，不但給料速度不佳，並且磨損嚴重。

　　給礦機較佳的授料位置應該在設備頂部1/3範圍，但嚴禁垂直給料，防止機器受壓失去振動能力或影響到輸送效果。

　　尤其是采用自卸車直接卸料，則垂直授料的弊端更加嚴重。因此，如何調整下料倉角度，保障下料順暢且不壓料，讓給礦機的節奏和製沙機設備的加工節奏吻合，才是正常給料的技術保障。

　　設備的排礦口大小，決定了該設備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設備，其排料口的大小應以二段破碎的較佳入料粒度為依據，不能任意增加或減少排礦口尺寸。